Особливості вибору елеваторного обладнання

Незважаючи на воєнні дії, на Сумщині, звідки автор статті, активно тривають сільськогосподарські роботи  – одночасно з посівною кампанією повним ходом триває збирання пізніх зернових. Належить зібрати врожай на площі майже 675 тис. гектарів, включно з кукурудзою  – 280,3 тис. га, соняшником  – 258,7 тис. га, соєю  – 135,9 тис. га. Відомо, що збирання врожаю сільськогосподарських культур  – це лише відправна точка на шляху зерна від його виробника до покупця. Зерно потрібно зуміти зберегти цілим і неушкодженим, а для цього необхідне передове елеваторне обладнання, про яке дещо детальніше ми поговоримо далі. Але для початку нагадаємо такий момент.

Як правильно зберігати зерно

Щоб уникнути псування зерна, зберегти його в доброму стані протягом тривалого терміну і таким чином запобігти втратам урожаю, що в умовах сьогодення вкрай важливо, необхідно виконувати низку вимог до зберігання зерна:

1. Температура та вологість. Важливо підтримувати в сховищі оптимальні показники температури та вологості. Температура має бути на рівні, що перешкоджає розвитку цвілі, жуків-шкідників та інших небажаних мікроорганізмів, – зазвичай 15-20 градусів Цельсія. Вологість також має контролюватися і бути в межах 14%. Це дасть змогу уникнути погіршення якості та псування зерна;
2. Вентиляція. Вона призначена регулювати вологість і підтримувати необхідну температуру;
3. Чистота і санітарія. Необхідно регулярно підтримувати в сховищі чистоту, перевіряти наявність комах і гризунів і вживати оперативних заходів щодо їх знищення;
4. Упаковка. Зерно слід зберігати у відповідних контейнерах або мішках, забезпечуючи захист від вологи, комах і гризунів;
5. Роздільне утримання сорту. Якщо у вас різні сорти зерна, намагайтеся зберігати їх окремо, так ви краще збережете якість кожного сорту;
6. Елеваторне обладнання. Бажано використовувати спеціалізоване обладнання від провідних брендів для навантаження-вивантаження, транспортування, обробки та зберігання зерна. Пам’ятайте, тільки передове обладнання, що зарекомендувало себе на практиці, забезпечує оптимальні умови зберігання зерна, запобігаючи його псуванню і втратам.

Яким буває елеваторне обладнання: короткий глосарій

• Зерномети  – використовуються для рівномірного розподілу зерна під час його завантаження в зерносховища або транспортні засоби. Нижче ми присвятимо окремий параграф тому, що являє собою зерномет і який принцип його дії, у зв’язку з тією важливою роллю, яку виконує це обладнання в комплексній роботі елеватора;
• Зерноочисники  – застосовуються для видалення із зерна бур’янистих домішок, таких як солома, пил, каміння та інші небажані елементи. Завдяки цьому обладнанню отримують чисте зерно, готове для зберігання та обробки. Зерноочисники працюють на основі різних принципів: вібрації, гравітації та сепарації. Крім очищення зерна, зерноочисники, такі, наприклад, як вібраційні ситові ящики, застосовуються для сортування зерна. Його пропускають через сито, яке має отвори різних діаметрів, і таким чином розділяють зерно на частинки різних розмірів;
• Зернопідйомники  – використовуються для вертикального і горизонтального транспортування зерна всередині елеватора і між різними етапами обробки зернового матеріалу. Зернопідйомники бувають конвеєрного і ланцюгового типів;
• Зерносушарки  – призначені для видалення зайвої вологи із зерна після його збирання. У їхній роботі використовується циркуляція гарячого повітря, що пропускається через зерно. Цей процес дає змогу запобігти розвитку грибків і мікроорганізмів у зерні та поліпшити його зберігання. Існують різні типи зерносушарок, включно з барабанними, колонними та камерними. Зокрема, зерносушильні барабани забезпечують більш рівномірне сушіння зерна і покращують його якість;
• Зерносховища  – це спеціалізовані споруди, призначені для зберігання зерна. Вони обладнані системами контролю температури і вологості, а також вентиляцією, що забезпечують оптимальні умови для довгострокового зберігання зерна. Існують різні типи зерносховищ: площинні, циліндричні, шахтні тощо;
• Конвеєри для зерна  – служать для переміщення зерна між різними етапами його обробки та зберігання. Залежно від вимог виробництва застосовуються стрічкові, скребкові або ланцюгові конвеєри. Вони також використовуються для завантаження зерна в елеватор і вивантаження з нього;
• Системи автоматизації та управління  – слугують для моніторингу та контролю процесів зберігання та обробки зерна, підвищуючи таким чином точність і ефективність роботи елеватора;
• Циклони для очищення повітря  – призначені для видалення пилу, частинок та інших забруднень із повітря в місцях зберігання та обробки зерна. В основі дії циклонів лежить принцип відцентрової сили. Забруднене повітря вводиться в циклон, де обертовий рух створює відцентрову силу, яка відділяє  важкі частинки і пил від чистого повітря. Важкі частинки осідають внизу циклона, а чисте повітря виходить із верхньої частини. Також циклони використовуються для сортування змішаних потоків зерна шляхом розділення збіжжя залежно від їхньої маси та розміру.

Зерномет: призначення, конструкція та принцип роботи

Вище вже було зазначено, що зерномет є одним із ключових елементів ефективної роботи елеваторів, оскільки він вирішує два важливі завдання  – забезпечує:

• швидке навантаження зерна в сховища або транспортні засоби;
• рівномірний розподіл зерна в сховищах, завдяки чому вдається уникнути скупчень зерна та недостатнього до нього доступу повітря, що можуть негативно позначитися на якості та збереженні зернового матеріалу.

Зерномет містить у собі такі основні компоненти:

1. Завантажувальний (вхідний) бункер – у нього засипається зерно, і звідси воно починає свій шлях у зернометі;
2. Транспортер або конвеєр – служить для переміщення зерна із завантажувального бункера до розподільника. Важливо зазначити, що транспортний механізм здатний працювати з високою швидкістю і під великим кутом підйому, що дає змогу розподіляти зерно на великі відстані;
3. Розподільник – змінює напрямок руху зерна, створюючи при цьому рівномірний його розподіл. Як розподільник використовується, як правило, обертовий пристрій (наприклад, вентилятор), який змінює напрямок потоку зерна;
4. Вивантажувальний конвеєр або трубопровід – служить для подачі рівномірно розподіленого зерна до сховища або транспортного засобу;
5. Електронна система управління – контролює і регулює процес рівномірного розподілу зерна. Включає в себе сенсори, контролери та автоматичні налаштування для оптимальної роботи.

Конструкція зерномета може відрізнятися залежно від його типу і розміру, а також від конкретних вимог виробництва. Однак основні компоненти, перелічені вище, присутні в більшості зернометів і виконують аналогічні функції  – забезпечують рівномірний розподіл зерна.

Принцип дії цього обладнання досить простий. Під час роботи зерномета внаслідок зміни напрямку руху зерна відбувається рівномірний розподіл його шарів усередині зерносховища, бункера або транспортного засобу (вантажного автомобіля, вагона, контейнера для транспортування), завдяки чому вдається запобігти утворенню куп і, як наслідок, зберегти зерно.